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铝合金压铸件出现拉伤的原因及解决办法。随着国内制造装备业发展水平的不断提高，压铸机的装备水平也显著提高，可以制造的零件种类也在不断得到扩大，压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升。 铝合金压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压
2019-10-19铝合金压铸厂教你如何处理冷隔问题。 在进行铝合金压铸的生产过程当中，铝合金压铸厂家都出现过很多的问题，其中就包括冷隔的现象。那么什么是冷隔？为什么会出现这样的情况？我们又应该如何去解决这一问题呢？下面就由小编来告诉您。铝合金的压铸件出现冷隔的问题，一个明显的特征就是铸件的表面有不规则的、明显的下陷的线性纹路，分为穿透和不穿透的两种情况，纹路的形状细小狭长，有的交接的边缘光滑，在外力的作用
2019-10-18影响铝合金压铸件尺寸精准的因素分析。在铝合金压铸件铸造生产加工过程中,其铝合金压铸件加工尺寸会受到各种因素的影响而可能出现铸件尺寸不精准的情况，因此需要对影响铝合金压铸件尺寸精准的因素进行分析,以便提高铝合金压铸件尺寸的精准度。1、铝合金压铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。2、制壳的材料：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×
2019-10-18铝合金压铸时铁元素的控制。铁：能减少粘模倾向，易于压铸。铁含量在1.0%左右是有益的，低于0.7%则使铝合金液与模具易粘合。但铁含量太多时，则产生FeAl3针状结晶，降低力学性能、切削性能、耐蚀性能。铝合金若含过量铁，则会生成金属间化合物，形成硬点。铁普遍存在,因此铁的侵蚀和污染是个非常突出的问题.低品质铝合金锭中铁含量本身就高，随着合金炉料的回用，生产中铁质坩埚、工具、置预件等的使用使合金中铁含
2019-10-18锌合金压铸件表面进行调理的方法。对于锌合金压铸应用的领域非常的广泛，并且对于锌合金压铸的涂料来说应用起来也比较广泛，我们将涂料涂抹在预热200～300℃的锌合金压铸表面上具有非常好的作用，我们把涂料涂抹在锌合金压铸的表面以后随着随着水分的挥发，我们在锌合金压铸的表面形成一层微米级薄膜，它将金属液和锌合金压铸隔离开，防止金属液渗入锌合金压铸表面造成粘模，同时可以防止浇注时发生冲模和夹料现象。使用了锌
2019-10-17锌合金压铸件起泡缺陷原因及解决办法：锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面，如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等，因此对铸件表面质量要求较高，同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。缺陷表征：压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。 &nb
2019-10-17锌合金压铸厂家，应用广泛。随着压铸工艺的逐渐被人们接受，锌合金压铸以及铝合金压铸的普及应用，压铸工艺已经成为了近代发展较快的一种高效、少无切削的金属成型工艺方法，特别是对于锌合金压铸更是深受人们的青睐，然而对于锌合金压铸不了解的人来说，锌合金压铸究竟应用在哪些地方呢？下面由辰辉五金为大家简单介绍。锌合金压铸是近代发展较快的一种高效、少无切削的金属成型工艺方法。由于上述压力铸造的特点，这种工艺方法已
2019-10-17铝合金压铸厂家-压铸模具的冷纹改进方法体现在哪里。压铸模具的冷纹改进方法体现在哪里压铸模具外表温度的操控对出产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不均匀或不适当的压铸模具温度亦会致使铸件尺度不 安稳，在出产过程中顶出铸件变形，发生热压力、粘模、外表洼陷、内缩孔及热泡等缺点。模温差异较大时，对出产周期中的变量，如填充时刻、冷却时刻及喷涂时 间等发生不同程度的影响。1)．冷纹：缘由：熔汤前端的温度太低，
2019-10-16