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  • 介绍铝合金压铸件受影响因素

    介绍铝合金压铸件受影响因素。铸造行业是一个古老新的产业,铸造出来的压铸件是基本的机械、制造行业的零配件,也起着决定机械设备的性能的根本。经过长期的生产经验积累以及研究,发现并认识到表面微观理论的深层次,不断降低压铸件出现的问题。在生产过程中,稳定的参数和成熟的技术作支持,使每个铸造出来的产品是完美、使用寿命长。佛山铝合金压铸厂阐述,合格、高质量的压铸件,首先需要了解影响铸件性能的各种因素。例如说铁

    2019-11-09
  • 铝合金压铸需要留意什么

    铝合金的压铸需要留意什么,铝合金压铸类产品首要用于电子,轿车,电机和一些通讯行业等,当然首要的用处仍是在一些器械的零件上,那么咱们在铝合金的压铸中需要留意什么呢?  一、考虑脱模的问题,  二、考虑铝合金压铸壁厚的问题,厚度的差距过大会对填充带来影响  三、在结构上尽量防止呈现导致模具结构杂乱的结构呈现,不得不运用多个抽芯或螺旋抽芯  四、有些压铸件外观或许会有特殊的要求,如喷油  五、设计时考虑

    2019-11-08
  • 锌合金压铸件镀前处理毛坯查验介绍

    锌合金压铸件镀前处理毛坯查验介绍,锌合金压铸件镀前处理毛坯查验(1)外观:检查毛坯外表是否存在裂纹、凸泡、划伤、松孔等严重弊病。判断这些弊病的程度,若能够运用机械手法(磨光、抛光等)除掉,能够添加打磨工序。(2)原料查验:查阅锌合金的商标,了解运用回料的比例,测试压铸件的质量,把工件放置在100~110°C烘箱中保温30min,检查外表有否凸泡。锌压铸件外表的机械整理锌合金压铸件外表存在着铸造缺点

    2019-11-07
  • 铝合金压铸厂家帮您解决铸件出现硬质点问题

    铝合金厂家帮您解决铸件出现硬质点问题。厂家发现,铝合金铸件生产后可能会出现硬质点,也就是氧化夹杂或夹渣。铝合金压铸厂家对这种情况进行了总结,通常就是铸件内部有硬度比较高的细小质点或块状物,这样会导致对铸件的加工更困难,导致刀具磨损更加严重甚至损坏,加工后的逐渐上也会出现不同亮度的硬质点。为什么会出现这种情况呢?针对铸件表面出现硬质点的问题,铝合金压铸厂家进行了总结:一是合金中混入或析出了游离硅等比

    2019-11-06
  • 厂家盘点铝合金压铸件表面质量标准

    厂家盘点铝合金压铸件表面质量标准。铝合金铸件是一种尺寸规整、精度准确的铸件,常被用来制作各种机械零部件。厂家生产的铝合金压铸件表面质量标准要达到哪些要求,才能投入使用?铝合金铸件的表面粗糙度应符合GB/T6060.1的相关规定,表面不能有明显的裂纹、疏松、欠铸、气泡和任何穿透性缺陷。铝合金压铸件表面可以有擦伤、凹陷、缺肉、网状毛刺等小缺陷,但这些缺陷应符合以下规定。如果铝合金铸件表面有擦伤,这一擦

    2019-11-06
  • 铝合金压铸:五大阶段元件铸造程序

    铝合金压铸:五大阶段元件铸造程序 。精铸 熔模铸造铸件制造过程的一般类别下使用消耗性模具过程有时被称为“失蜡工艺,是一个围绕距今近5000年的最古老的金属成形过程。 还有约5个阶段元件铸造程序。 1、甲蜡模注入熔融的蜡可以被分割以除去柄的金属或橡胶模生产。 2、一旦组装英寸喂养和门控系统,然后再组装到一个树蜡型树被浸入耐火浆料,然后与耐火材料粉涂覆或粉刷,并

    2019-11-05
  • 铝合金压铸厂家总结压铸工艺的优点及缺点

    一、 压铸工艺的优点(1) 可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性,因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。 (2) 压铸件的尺寸精度较高,可达IT11—13级,有时可达IT9级,表面粗糙度达Ra0.8—3.2um,互换性好。 (3) 材料利用率高。由于压铸件的精度较高,只需经过少量机械加工即可装配使用,有的压铸件可直接装配使

    2019-11-02
  • 铝合金压铸模具进行维护保养的方法

    铝合金压铸模具进行维护保养的方法。我们平时在生产铝合金压铸的时候是不是觉得生产出来了就可以了,其实不是的,相比于生产过程更重要的是后期的维护,这个决定于产品的使用期限,今天铝合金压铸的小编就跟大家分享铝合金压铸模具进行维护保养的方法。(1)模具维修人员在保护、修理和维护过程中,必须掌握一个标准。他们不允许私自改变死亡规模,以便在这种情况下工作。如果原规模发生变化,将会发生大量的质量事故,损失将非常

    2019-11-01
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