铝合金压铸件喷漆不牢固应该怎么解决？

铝合金压铸件喷漆不牢固应该怎么解决？压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。

②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度)，因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。

压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。

从一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件，以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件大多是利用压铸法制造的。

压铸件喷漆不牢固是怎么回事

漆层脱落的原因:压铸件漆层主要是油漆和压铸件之间的附着力不够。

 压铸件

压铸件喷漆的附着力是取决于喷漆前处理的好坏。前处理是要根据材质配合适的清洗剂，不单单只是除掉油那么简单。

压铸件表面有一层离型(脱模)剂经高温碳化形成的碳化膜，这层膜不利于油漆的附着力，更不利于喷漆后的盐雾试验。所以在除油的同时要除掉脱模剂，之后再钝化才能满足喷漆的各项试验要求。

有以下影响因素

1.涂料和冲头油未清洗干净;

2.压铸件在后续加工过程的切削油未清洗干净;

3.压铸件表面氧化层未活性处理;

4.压铸件磷化工艺未做好;

5.油漆问题;

6.烘烤温度;

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