锌合金压铸的几个要素管理

锌合金压铸的几个要素管理。锌合金压铸的参数重点是比压和充填速度，两者是压铸进程中最重要的工艺参数。其他的工艺参数还有充型时间、模温等。

压铸(英文：die casting)是一种金属铸造工艺，其特点是使用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个进程有些类似注塑成型。

大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。依据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

锌合金是以锌为根底参加其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。

锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于收回和重熔;但蠕变强度低，易发作自然时效引起尺寸改变。

熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

因为锌合金压铸具有良好的压铸功能和机械功能，因而在热室压铸中一向坚持重要位置。

锌合金的长处是熔点低、熔化和保温较方慢，压室和压铸型壁受热少。如何才能减少缺点，制造出符合要求的锌合金压铸件，主要有以下几个要素：

锌合金压铸

一、选择适宜的压铸机

压铸机是压铸出产的关键设备，其功能的好坏客观决议了压铸件的优劣。正确选择压铸机，对确保产品质量、进步出产效率、下降出产成本至关重要，压铸机的功能取决于两个方面。

满足的锁模力：防止金属溶流压力最高峰，呈现飞边、飞料。

满足的打针才能：确保压铸时不形成工模过热或很多溢流，同时确保机器具有充分才能输送满足的熔融金属，并在短时间内以所需的速度，填充型腔。

二、压铸模具流道规划

因为锌合金必须在短时间内充填型腔，因而压铸模及其流道体系的规划制造比塑胶模具要求高得多。流道体系是引导金属溶液以一定的方法填充型腔，它对金属液的流动方向、压力传递、填充时间、排气条件、模温散布都起着重要的作用。

同时也是决议压铸件质量的重要要素。压铸模具的流道体系规划原则应该从鹅颈管向浇口聚合，防止尖锐弯角，流程通径外表要润滑，以便减少阻力，坚持液态锌合金的流动速度。

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