铝合金压铸厂：压铸工序，操作员的注意事项

铝合金压铸厂：压铸工序，操作员的注意事项。压铸，就是操作员确认原材料的材质相符之后在压铸机器高温运转的条件下，开始产品生产的第一道工序，那么在这一道工序，操作员除了注意自身的安全，还需要注意的是什么呢，下面铝合金压铸厂小编为你揭晓。

在压铸过程中要控制射料身的温度，一般的话，是在420℃~450℃之间，具体温度与所需产品本身体积的大小有着密切的联系，薄壁件、复杂件压铸时，射料身对应温度较为高一些，厚壁件、简单件，则反之。总之，射料身温度过低，没办法进行生产，温度过高对产品将会造成砂孔等不良的影响。其次，控制熔炉温度时也是一样的道理，但熔炉的温度一般维持在430℃左右。

铝合金压铸厂：在压铸完成时，因为刚刚高温压铸成型的产品，本身的温度尚未完全冷却，取出产品时，所以切勿用手接触产品，避免高温的产品对皮肤造成烫伤，其次用取件夹子取件时要轻拿轻放，用力稍微粗鲁，那么将会对产品造成变形，碰伤等不良状况。并且在这个过程中操作员需要自检产品外观，目测产品外观是否有顶出变形，产品水纹是否过大等情况。铝合金压铸厂小编提醒：若出现严重异常现象应及时反映给当班组长。

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