铝合金压铸件的介绍以及其压铸过程

压铸：依照统计，仅在美国每年生产铝合金压铸件大约价值250万美元。压铸的过程中，利用的几乎2倍的吨位铝合金等铸造工艺的组合。压铸是最适合于大量生产。铝压铸件，铸造机成本高的模具可以生产，如果是合理的重量高达50公斤。 

压铸件不能很容易地加热或焊接，由于夹带的气体。战争的基础上正在努力克服这一障碍。铝合金压铸件，一般使用铝 - 硅 - 铜合金的生产。这种合金的家庭提供了一个很好的耐蚀性，强度，成本相结合，伴随着喘息的机会，从“热脆”是强制性的，便于铸造和高流动性。如果一个人渴望更好的抗腐蚀，他应该利用有铜含量较低的合金。 

永久模铸造是最适合大批量生产。它们的大小是大于“压铸件”。这些铸件有一个非常低的浇注速度。他们是地心吸力。杰出的机械性能展出的永久模铸件。有很多范围的进一步改善，如果给他们热处理。 

一些最常见的合金铝永久模铸件的合金用于汽车活塞，包括叶轮，定时齿轮，压缩机，导弹，飞机部件，部分机床，泵部件，阀体，船用五金。 

砂型铸造：铸造这种类型的涉及形成铸造模具（砂）。这是包括保守的砂型铸造丢失泡沫铸造。第一个涉及到形成图案的沙子，将熔融金属浇注到它打破它一旦产品被形成。失落的泡沫图案包括把聚苯乙烯在模具中的一个可有可无的格局。其余的程序是一样保守的砂型铸造。