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  • 铝合金压铸的缺陷原因都有哪些呢

    铝合金压铸的缺陷原因都有哪些呢。铝合金压铸的缺陷原因分析一、流痕和花纹外观检查:铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路,无发展趋势。1.流痕产生的原因有如下几点:(1)模温过低;(2)浇道设计不良,内浇口位置不良;(3)料温过低;(4)填充速度低,填充时间短;(5)浇注系统不合理;(6)排气不良;(7)喷雾不合理。2.花纹产生的原因是型腔内涂料喷涂

    2019-11-08
  • 铝合金压铸需要留意什么

    铝合金的压铸需要留意什么,铝合金压铸类产品首要用于电子,轿车,电机和一些通讯行业等,当然首要的用处仍是在一些器械的零件上,那么咱们在铝合金的压铸中需要留意什么呢?  一、考虑脱模的问题,  二、考虑铝合金压铸壁厚的问题,厚度的差距过大会对填充带来影响  三、在结构上尽量防止呈现导致模具结构杂乱的结构呈现,不得不运用多个抽芯或螺旋抽芯  四、有些压铸件外观或许会有特殊的要求,如喷油  五、设计时考虑

    2019-11-08
  • 铝合金压铸件喷漆不牢固应该怎么解决?

    铝合金压铸件喷漆不牢固应该怎么解决?压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度

    2019-11-07
  • 锌合金压铸的几个要素管理

    锌合金压铸的几个要素管理。锌合金压铸的参数重点是比压和充填速度,两者是压铸进程中最重要的工艺参数。其他的工艺参数还有充型时间、模温等。压铸(英文:die casting)是一种金属铸造工艺,其特点是使用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个进程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。依据压铸类型的不同,需要

    2019-11-07
  • 锌合金压铸件镀前处理毛坯查验介绍

    锌合金压铸件镀前处理毛坯查验介绍,锌合金压铸件镀前处理毛坯查验(1)外观:检查毛坯外表是否存在裂纹、凸泡、划伤、松孔等严重弊病。判断这些弊病的程度,若能够运用机械手法(磨光、抛光等)除掉,能够添加打磨工序。(2)原料查验:查阅锌合金的商标,了解运用回料的比例,测试压铸件的质量,把工件放置在100~110°C烘箱中保温30min,检查外表有否凸泡。锌压铸件外表的机械整理锌合金压铸件外表存在着铸造缺点

    2019-11-07
  • 铝合金压铸厂家帮您解决铸件出现硬质点问题

    铝合金厂家帮您解决铸件出现硬质点问题。厂家发现,铝合金铸件生产后可能会出现硬质点,也就是氧化夹杂或夹渣。铝合金压铸厂家对这种情况进行了总结,通常就是铸件内部有硬度比较高的细小质点或块状物,这样会导致对铸件的加工更困难,导致刀具磨损更加严重甚至损坏,加工后的逐渐上也会出现不同亮度的硬质点。为什么会出现这种情况呢?针对铸件表面出现硬质点的问题,铝合金压铸厂家进行了总结:一是合金中混入或析出了游离硅等比

    2019-11-06
  • 普通铝合金压铸如何提高致密性?

    普通铝合金压铸如何提高致密性?近些年,汽车行业对于铝合金铸件的要求越来越高,尤其是对零件的泄露和力学性能有明显影响的致密性。厂家生产的普通铝合金压铸件,如何提高致密性呢?方法一:适当提高压铸过程中的增压压力、缩短增压建压时间、加大内浇口厚度。铝合金压铸厂家通过这样的方式来处理压铸件,可以延长内浇口凝固时间,保持压力传递通道,让还没有完全凝固的压铸件可以充分补缩压实,消除一部分凝固收缩的影响,让组

    2019-11-06
  • 厂家盘点铝合金压铸件表面质量标准

    厂家盘点铝合金压铸件表面质量标准。铝合金铸件是一种尺寸规整、精度准确的铸件,常被用来制作各种机械零部件。厂家生产的铝合金压铸件表面质量标准要达到哪些要求,才能投入使用?铝合金铸件的表面粗糙度应符合GB/T6060.1的相关规定,表面不能有明显的裂纹、疏松、欠铸、气泡和任何穿透性缺陷。铝合金压铸件表面可以有擦伤、凹陷、缺肉、网状毛刺等小缺陷,但这些缺陷应符合以下规定。如果铝合金铸件表面有擦伤,这一擦

    2019-11-06
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